עס זענען עטלעכע וועגן צו קערל אָדער פאַרשפּרייטן די ליפּ אויף די סילינדריקאַל טייל. פֿאַר בייַשפּיל, דאָס קענען זיין געטאן מיט אַ דרוק אָדער אָרבאַטאַל מאָלדינג מאַשין. אָבער, די פּראָבלעם מיט די פּראַסעסאַז (ספּעציעל דער ערשטער) איז אַז זיי דאַרפן אַ פּלאַץ פון קראַפט.
דאָס איז נישט ידעאַל פֿאַר דין-וואָלד פּאַרץ אָדער פּאַרץ געמאכט פון ווייניקער דאַקטילע מאַטעריאַלס. פֿאַר די אַפּלאַקיישאַנז, אַ דריט אופֿן ימערדזשד: פּראָפילינג.
ווי אָרבאַטאַל און ריידיאַל פאָרמינג, ראָולינג איז אַ ניט-פּראַל פּראָצעס פון קאַלט פאָרמינג פון מעטאַל. אָבער, אַנשטאָט פון פאָרמינג אַ פּאָסטן קאָפּ אָדער ריוואַט, דעם פּראָצעס קריייץ אַ קערל אָדער ברעג אויף די ברעג אָדער קאַנט פון אַ פּוסט סילינדריקאַל שטיק. דאָס קען זיין געטאן צו באַוואָרענען איין קאָמפּאָנענט (אַזאַ ווי אַ שייַכעס אָדער היטל) אין אן אנדער קאָמפּאָנענט, אָדער פשוט צו מייַכל די סוף פון אַ מעטאַל רער צו מאַכן עס סאַפער, פֿאַרבעסערן די אויסזען, אָדער מאַכן עס גרינגער צו אַרייַנלייגן די רער. אין די מיטן פון די מעטאַל רער. אנדערע טייל.
אין אָרבאַטאַל און ריידיאַל פאָרמינג, די קאָפּ איז געשאפן ניצן אַ האַמער קאָפּ אַטאַטשט צו אַ ראָוטייטינג שפּינדל, וואָס סיימאַלטייניאַסלי יגזערץ אַ דאַונווערד קראַפט אויף די וואָרקפּיעסע. ווען פּראָפילינג, עטלעכע ראָולערז זענען געניצט אַנשטאָט פון נאַזאַלז. דער קאָפּ ראָוטייץ בייַ 300-600 רפּם, און יעדער פאָרן פון די וואַל דזשענטלי פּושיז און סמודז די מאַטעריאַל אין אַ סימלאַס, דוראַבאַל פאָרעם. אין פאַרגלייַך, שפּור פאָרמינג אַפּעריישאַנז זענען טיפּיקלי לויפן ביי 1200 רפּם.
"אָרבאַטאַל און ריידיאַל מאָדעס זענען טאַקע בעסער פֿאַר האַרט ריוואַץ. עס איז בעסער פֿאַר טובולאַר קאַמפּאָונאַנץ, "האט געזאגט Tim Lauritzen, פּראָדוקט אַפּלאַקיישאַנז ינזשעניר אין BalTec Corp.
די ראָולערז קרייַז די וואָרקפּיעסע צוזאמען אַ גענוי שורה פון קאָנטאַקט, ביסלעכווייַז פורעמונג די מאַטעריאַל אין דער געוואלט פאָרעם. דער פּראָצעס נעמט בעערעך 1 צו 6 סעקונדעס.
"[מאָלדינג צייט] דעפּענדס אויף דעם מאַטעריאַל, ווי ווייַט עס דאַרף צו זיין אריבערגעפארן און וואָס דזשיאַמאַטרי די מאַטעריאַל דאַרף צו פאָרעם," האט געזאגט Brian Wright, וויצע פּרעזידענט פון פארקויפונג אין אָרביטפאָרם גרופע. "איר האָבן צו באַטראַכטן די וואַנט גרעב און די טענסאַל שטאַרקייַט פון די רער."
די זעמל קענען זיין געשאפן פון שפּיץ צו דנאָ, דנאָ צו שפּיץ אָדער סיידווייז. דער בלויז פאָדערונג איז צו צושטעלן גענוג פּלאַץ פֿאַר די מכשירים.
דער פּראָצעס קענען פּראָדוצירן אַ פאַרשיידנקייַט פון מאַטעריאַלס, אַרייַנגערעכנט מעש, קופּער, וואַרפן אַלומינום, מילד שטאָל, הויך טשאַד שטאָל און ומבאַפלעקט שטאָל.
"קאַסט אַלומינום איז אַ גוט מאַטעריאַל פֿאַר ראָלל פאָרמינג ווייַל טראָגן קענען פּאַסירן בעשאַס פאָרמינג," זאגט Lauritzen. "מאל עס איז נייטיק צו שמירן טיילן צו מינאַמייז טראָגן. אין פאַקט, מיר האָבן דעוועלאָפּעד אַ סיסטעם וואָס לובריקייץ די ראָולערז ווען זיי פאָרעם די מאַטעריאַל.
ראָלל פאָרמינג קענען ווערן גענוצט צו פאָרעם ווענט וואָס זענען 0.03 צו 0.12 אינטשעס דיק. דער דיאַמעטער פון די טובז וועריז פון 0.5 צו 18 אינטשעס. "רובֿ אַפּלאַקיישאַנז זענען צווישן 1 און 6 אינטשעס אין דיאַמעטער," זאגט רייט.
ווייַל פון די נאָך טאָרק קאָמפּאָנענט, ראָלל פאָרמינג ריקווייערז 20% ווייניקער דאַונווערד קראַפט צו פאָרעם אַ קערל אָדער ברעג ווי אַ קרימפּער. דעריבער, דעם פּראָצעס איז פּאַסיק פֿאַר שוואַך מאַטעריאַלס אַזאַ ווי וואַרפן אַלומינום און שפּירעוודיק קאַמפּאָונאַנץ אַזאַ ווי סענסאָרס.
"אויב איר וואָלט נוצן אַ פּרעסע צו פאָרעם די רער פֿאַרזאַמלונג, איר וואָלט דאַרפֿן וועגן פינף מאל ווי פיל קראַפט ווי אויב איר וואָלט נוצן ראָלל פאָרמינג," זאגט רייט. "העכער פאָרסעס באטייטיק פאַרגרעסערן די ריזיקירן פון רער יקספּאַנשאַן אָדער בענדינג, אַזוי מכשירים זענען איצט שיין מער קאָמפּליצירט און טייַער.
עס זענען צוויי טייפּס פון וואַל קעפ: סטאַטיק וואַל קעפ און אַרטיקיאַלייטיד קעפ. סטאַטיק כעדערז זענען די מערסט פּראָסט. עס האט ווערטיקלי אָריענטיד מעגילע ווילז אין אַ פּריסעט שטעלע. די פאָרמינג קראַפט איז געווענדט ווערטיקלי צו די וואָרקפּיעסע.
אין קאַנטראַסט, אַ דרייפּונקט קאָפּ האט כאָריזאַנטאַלי אָריענטיד ראָולערז מאָונטעד אויף פּינס וואָס מאַך סינטשראָנאָוסלי, ווי די טשאַק דזשאָז פון אַ בויער דרוק. די פינגער מאַך די וואַל ריידיאַלי אין די מאָולדיד וואָרקפּיעסע בשעת סיימאַלטייניאַסלי אַפּלייינג אַ קלאַמפּינג מאַסע צו די פֿאַרזאַמלונג. דעם טיפּ פון קאָפּ איז נוציק אויב טיילן פון דער פֿאַרזאַמלונג אַרויסשטעקן אויבן די צענטער לאָך.
"דער טיפּ אַפּלייז קראַפט פון די אַרויס אין," רייט דערקלערט. "איר קענען קרימפּן ינווערד אָדער מאַכן זאכן ווי אָ-רינג גרוווז אָדער אַנדערקאַץ. די פאָר קאָפּ פשוט באוועגט די געצייַג אַרויף און אַראָפּ צוזאמען די ז אַקס.
די דרייפּונקט וואַל פאָרמינג פּראָצעס איז קאַמאַנלי געניצט צו צוגרייטן פּייפּס פֿאַר שייַכעס ינסטאַלירונג. "דער פּראָצעס איז גענוצט צו שאַפֿן אַ נאָרע אויף די אַרויס פון די טייל און אַ קאָראַספּאַנדינג באַרגרוקן אויף די ין פון די טייל וואָס אַקט ווי אַ שטרענג האַלטן פֿאַר די שייַכעס," רייט דערקלערט. "דערנאָך, אַמאָל די שייַכעס איז אין, איר פאָרעם די סוף פון די רער צו באַוואָרענען די שייַכעס. אין דער פאַרגאַנגענהייט, מאַניאַפאַקטשערערז האָבן צו שנייַדן אַ אַקסל אין די רער ווי אַ שטרענג האַלטן.
ווען יקוויפּט מיט אַן נאָך שטעלן פון ווערטיקלי אַדזשאַסטאַבאַל ינערלעך ראָולערז, די סוויוואַל שלאָס קענען פאָרעם ביידע די ויסווייניקסט און ינער דיאַמעטער פון די וואָרקפּיעסע.
צי סטאַטיק אָדער אַרטיקיאַלייטיד, יעדער וואַל און וואַל קאָפּ פֿאַרזאַמלונג איז מנהג מאַניאַפאַקטשערד פֿאַר אַ ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַן. אָבער, די וואַל קאָפּ איז לייכט ריפּלייסט. אין פאַקט, דער זעלביקער יקערדיק מאַשין קענען דורכפירן רעלס פאָרמינג און ראָולינג. און ווי אָרבאַטאַל און ריידיאַל פאָרמינג, ראָלל פאָרמינג קענען זיין געטאן ווי אַ שטיין-אַליין האַלב-אָטאַמייטיד פּראָצעס אָדער ינאַגרייטיד אין אַ גאָר אָטאַמייטיד פֿאַרזאַמלונג סיסטעם.
די ראָולערז זענען געמאכט פון פאַרגליווערט געצייַג שטאָל און טיפּיקלי קייט פון 1 צו 1.5 אינטשעס אין דיאַמעטער, Lauritzen האט געזאגט. די נומער פון ראָולערז אויף די קאָפּ דעפּענדס אויף די גרעב און מאַטעריאַל פון דעם טייל, ווי געזונט ווי די סומע פון קראַפט געווענדט. די מערסט קאַמאַנלי געניצט איז אַ דריי-וואַל איינער. קליין פּאַרץ קען דאַרפן בלויז צוויי ראָולערז, בשעת זייער גרויס טיילן קען דאַרפן זעקס.
"עס דעפּענדס אויף די אַפּלאַקיישאַן, דיפּענדינג אויף די גרייס און דיאַמעטער פון די טייל און ווי פיל איר ווילן צו מאַך דעם מאַטעריאַל," האט געזאגט רייט.
"פינף און ניינציק פּראָצענט פון די אַפּלאַקיישאַנז זענען פּנעוומאַטיש," רייט געזאגט. "אויב איר דאַרפֿן הויך פּינטלעכקייַט אָדער ריין צימער אַרבעט, איר דאַרפֿן עלעקטריקאַל סיסטעמען."
אין עטלעכע קאַסעס, דרוק פּאַדס קען זיין געבויט אין די סיסטעם צו צולייגן פאַר-מאַסע צו די קאָמפּאָנענט איידער מאָלדינג. אין עטלעכע קאַסעס, אַ לינעאַר בייַטעוודיק דיפערענטשאַל טראַנספאָרמער קענען זיין געבויט אין די קלאַמפּינג בלאָק צו מעסטן די אָנלייגן הייך פון די קאָמפּאָנענט איידער פֿאַרזאַמלונג ווי אַ קוואַליטעט קאָנטראָל.
די שליסל וועריאַבאַלז אין דעם פּראָצעס זענען אַקסיאַל קראַפט, ריידיאַל קראַפט (אין די פאַל פון אַרטיקיאַלייטיד וואַל פאָרמינג), טאָרק, ראָוטיישאַן גיכקייַט, צייט און דיספּלייסמאַנט. די סעטטינגס וועט בייַטן דיפּענדינג אויף די רעקווירעמענץ פון טייל גרייס, מאַטעריאַל און בונד שטאַרקייַט. ווי דרינגלעך, אָרבאַטאַל און ריידיאַל פאָרמינג אַפּעריישאַנז, פאָרמינג סיסטעמען קענען זיין יקוויפּט צו מעסטן קראַפט און דיספּלייסמאַנט איבער צייַט.
ויסריכט סאַפּלייערז קענען צושטעלן גיידאַנס אויף אָפּטימאַל פּאַראַמעטערס און גיידאַנס פֿאַר דיזיינינג טייל פּרעפאָרם דזשיאַמאַטרי. דער ציל איז פֿאַר דער מאַטעריאַל צו נאָכפאָלגן די וועג פון מינדסטער קעגנשטעל. מאַטעריאַל באַוועגונג זאָל נישט יקסיד די דיסטאַנסע נייטיק צו באַוואָרענען די קשר.
אין די אָטאַמאָוטיוו אינדוסטריע, דעם אופֿן איז געניצט צו אַסעמבאַל סאָלענאָיד וואַלווז, סענסער כאַוסינגז, קאַם אנהענגערס, פּילקע דזשוינץ, קלאַפּ אַבזאָרבערז, פילטערס, ייל פּאַמפּס, וואַסער פּאַמפּס, וואַקוום פּאַמפּס, הידראַוליק וואַלווז, בונד ראַדז, אַירבאַג אַסעמבליז, סטירינג שפאלטן, און אַנטיסטאַטיק קלאַפּ אַבזאָרבערז פאַרשפּאַרן די טאָרמאָז מאַניפאָולד.
"מיר לעצטנס געארבעט אויף אַ אַפּלאַקיישאַן ווו מיר געשאפן אַ קראָום היטל איבער אַ טרעדיד אַרייַנלייגן צו אַסעמבאַל אַ הויך-קוואַליטעט נוס," זאגט Lauritzen.
אַ אָטאַמאָוטיוו סאַפּלייער ניצט זעמל פאָרמינג צו באַוואָרענען בערינגז ין אַ וואַרפן אַלומינום וואַסער פּאָמפּע האָוסינג. די פירמע ניצט ריטיינינג רינגס צו באַוואָרענען די בערינגז. ראָולינג קריייץ אַ שטארקער שלאָס און סאַוועס די פּרייַז פון די רינג, ווי געזונט ווי די צייט און קאָסט פון גראָאָווינג די רינג.
אין די מעדיציניש מיטל אינדוסטריע, פּראָפילינג איז געניצט צו מאַכן פּראַסטעטיק דזשוינץ און קאַטאַטער עצות. אין די עלעקטריקאַל אינדוסטריע, פּראָפילינג איז געניצט צו אַסעמבאַל מעטער, סאַקאַץ, קאַפּאַסאַטערז און באַטעריז. אַעראָספּאַסע אַסעמבלערז נוצן זעמל פאָרמינג צו פּראָדוצירן בערינגז און טאַפּעטן וואַלווז. די טעכנאָלאָגיע איז אפילו געניצט צו מאַכן לאַגער הרובע בראַקאַץ, טיש געזען ברייקערז, און רער פיטינגז.
בעערעך 98% פון מאַנופאַקטורינג אין די פאַרייניקטע שטאַטן קומט פון קליין און מיטל-סייזד ענטערפּריסעס. פאַרבינדן Greg Whitt, פּראַסעס ימפּראָוועמענט מאַנאַגער ביי RV פאַבריקאַנט MORryde, און Ryan Kuhlenbeck, סעאָ פון Pico MES, ווען זיי דיסקוטירן ווי מידסייז געשעפטן קענען מאַך פון מאַנואַל צו דיגיטאַל מאַנופאַקטורינג, סטאַרטינג אויף די קראָם שטאָק.
אונדזער געזעלשאַפט איז פייסינג אַנפּרעסידענטיד עקאָנאָמיש, געזעלשאַפטלעך און ינווייראַנמענאַל טשאַלאַנדזשיז. פאַרוואַלטונג קאָנסולטאַנט און מחבר Olivier Larue גלויבט אַז די יקער פֿאַר סאַלווינג פילע פון די פּראָבלעמס קענען זיין געפֿונען אין אַ חידוש אָרט: די Toyota Production System (TPS).
פּאָסטן צייט: סעפטעמבער 09-2023